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薄板气保焊机不锈钢焊接新利器
作者:精焊激光焊接加工 发布日期:

0.6mm不锈钢薄板焊接效果
为不锈钢薄板工件寻找比氩弧焊更高效率的焊接方法是不锈钢制品产业长期的愿望。而在所有的焊接方法当中,熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊是效率最高,成本最低的焊接方法。但是,在焊接1.0mm以下金属薄板工件时,由于熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊的最小稳定工作电流不够低,工作电压高,金属飞溅大的弱点,使不锈钢薄板工件容易被焊穿,工件表面飞溅颗粒多,极大地限制了熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊在焊接不锈钢薄板工件时的应用。目前,焊接不锈钢薄板工件的主要是使用氩弧焊(TIG)方法。但氩弧焊的工作效率只有熔化极气体保护焊的1/4。并且,氩弧焊的成本和对操作工人的技术要求也相对更高。显然,如果能够应用于焊接不锈钢薄板工件,价格又能为市场所接受的熔化极气体保护(CO2/MAG/MIG)焊机,将会成为焊接金属薄板工件的新利器。

精焊激光焊接加工采用激光焊接设备焊接:小编今天就为您分享
激光焊接都有哪些优点?

(1)可将入热量降到最低的需要量,热影响区金相变化范围小,且因热传导所导致的变形亦最低;
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至最低;
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊接小型且间隔相近的部件;
(7)可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料;
(8)易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制;


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